在精密零件加工过程中，合理的生产线是一个重要且不变的原则。汽车发动机CNC加工零件通常具有多个需要处理的表面。这些人脸不仅有一定的精度要求，而且面之间也有一定的精度要求。为保证尺寸和位置要求，汽车发动机CNC加工零件各面的线序不能随意排列，但需要遵循一定的原则。这是因为定位数据的选择和变换决定了处理顺序，而预处理是为后续处理准备定位数据的重要原则。汽车发动机CNC加工需要注意以下几点：

1、精密零件的重要表面处理前，应调整一次精度基准，以保证重要表面的加工精度。

2、设定精加工基准后，对精度要求较高的主表面进行粗加工、半精加工和精加工。对精度要求特别高的表面也需要进行平滑处理。

3、微调基准的重要性。在汽车发动机CNC加工的前期，应先加工作为精度基准的曲面，因为在后续工序加工其他曲面时，该曲面是用来定位的。换句话说，“先进行基准测试，然后再进行其他基准测试”。

4、汽车发动机CNC加工技术的一个重要原则是，在处理细基准点时，需要用粗基准点进行定位。在单件、小批量零件甚至大批量生产的加工生产中，对于形状或尺寸较大的铸锻件，以及尺寸误差较大的毛坯，应在加工工序前安排打标工序，以帮助提供标记，调整基准。

5、对于容易产生浪费的工序，可以把精加工和精加工放在前面，一些较小的表面处理可以放在后面。 合理规划生产线，降低不良率。

6、对机床本身的精度有要求。 汽车发动机CNC加工零件不仅需要合理的加工线，还需要机床本身的精度。否则，再好的加工技术支持也达不到精度要求。

以上就是汽车发动机CNC加工的要求。希望对您阅读后有所帮助。