钣金手板模型是一种数控设备，是输入专业设计师设计的文件后，自动打印出手持样品的先进加工制造仪器。现在很多手板加工厂都会采购十几台或者几十台这样的钣金手板模型数控设备，为客户做出满意的手板。

先是钣金手板模型加工中心的工艺特点，其特点是:尽可能一次装夹完成铣、钻、镗、铰、攻丝等多工序加工；使用较大的切削量。钣金手板加工制造材料:BS透明耐高温，黑色，进口，国产等。POM(赛钢)、PMM(亚加力)、MC(尼龙)、PC、PP、P、BT、PVC等等。

工件一次装夹后，数控系统可以控制机床根据不同的工艺自动选择和更换刀具，自动改变主轴转速、进给速度、刀具相对于工件的运动轨迹以及机床的其他辅助功能，依次完成工件多个表面的多工序加工。整个加工过程由程序自动控制，不受操作者人为因素的影响。

钣金手板模型成型特点:成型尺寸大，强度高，韧性好，速度快，成本低。

一般是钣金手板模型加工工件的上下两面。特殊情况下，工件加工三面、四面、五面或六面。在加工过程中，我们会为产品(工件)在边篮周围留有胶水，用边篮固定产品(工件)，并通过浇注石膏对产品(工件)进行定位。在钣金手板模型加工过程中，产品(工件)与数控工作台之间不会产生粘连，从而更好地保证被加工的产品(工件)不会变形，产品(工件)的料位准确。

其次，确定钣金手板模型工艺方案时应注意的问题有:

(1)确定数控加工中心的加工内容，确定安装基面、加工基面、加工余量等。并以充分发挥数控加工中心的效率为目的安排加工工艺。

(2)对于复杂的钣金手板，由于加工时的热变形、淬火后的内应力、零件装夹后的变形等各种原因。很难在一次夹紧后完成整个过程。此时，可以考虑两次或多次夹紧。

(3)在安排加工程序时，应遵循由粗到细逐步细化的原则。先安排重切削和粗加工，去掉毛坯上的加工余量，再安排加工精度要求低的内容。

(4)采用大流量冷却方式。为了减少加工过程中产生的大量热量对钣金手板加工精度的影响，提高刀具耐用度，应积极采用大流量冷却方式。