通俗地说，汽车零部件手板就是根据产品的外观图或结构图，不开模检查外观或结构的合理性，先制作一个或几个。

通常开发或设计的产品需要进行汽车零部件手板制作。汽车零部件手板是验证产品可行性的一步。找出设计产品的缺陷和不足，从而有针对性地改进缺陷，是直接有效的方法。直到在个别汽车零部件手板样品中找不到不足之处。此时，通常需要进行小批量试生产，找出批量中的不足进行改进。设计出来的产品一般都不好，甚至无法使用。一旦直接生产出来，就会全部报废，浪费了人力物力和时间；但汽车零部件手板一般样品数量少，生产周期短，人力物力浪费小。可以快速找出产品设计的不足并加以改进，为产品定型和量产提供充分的依据。

汽车零部件手板是将设计师的创意思维快速转化为实物的载体。汽车零部件手板所体现的产品效果在一定程度上可以决定一个项目的成败；另一方面，汽车零部件手板也是产品设计的及时反馈，方便企业设计。产品实时调整。汽车零部件手板量少，生产周期短，人力物力的浪费小，手板的出现和测试可以快速找出产品设计的不足并加以改进，提供充足的 产品定型和批量生产的基础。

(1)检查外观设计

汽车零部件手板不仅是可见的，而且是可触摸的。它可以直观地以实物形式体现设计师的创造力，避免“画得好看，画得不好”的弊端。因此，在新产品的开发和产品形状的审议过程中，汽车零部件手板的制作是必不可少的。

(2)检查结构设计

由于汽车零部件手板是可拼装的，可以直观地反映结构的合理性和安装的方便性。便于及早发现和解决问题。

(3)避免直接开模的风险

因为模具制造的成本一般都很高，比较大的模具价值几十万甚至几百万。如果在开模过程中发现结构不合理或其他问题，损失可想而知。汽车零部件手板生产可以避免这种损失，降低开模风险。

(4)使产品上市时间更早

由于汽车零部件手板生产的先进性，可以在模具开发前利用样机进行产品推广，甚至是售前和生产准备，以尽快占领市场。